На ЦГОКе в рамках проекта по выпуску DRI-окатыша установили инновационное оборудование
![На ЦГОКе в рамках проекта по выпуску DRI-окатыша установили инновационное оборудование На ЦГОКе в рамках проекта по выпуску DRI-окатыша установили инновационное оборудование](https://img.1kr.ua/news_files/news/8a707622/5648758c/486452_a19628e8e6fcdee35e0da32b66fee85ebd003ce56c6c603da13818c4579ba47f1582099552.jpg)
Фото: Метинвест
Новое оборудование позволяет снизить себестоимость переработки полезных ископаемых. Работу фильтров обеспечивает автономная установка с собственным насосом, которая обеспечивает экономию энергии 640 кВт ежечасно, если сравнивать с демонтированными тканевыми фильтрами ДОО-100. На КДФ-90 для просушки можно подавать более густую массу, что позволяет сократить расходы технической воды. Керамические расходники требуют замены раз в полтора года, в то время как замену ткани производили каждый месяц.
Александр Сидлецкий, начальник обогатительной фабрики Центрального ГОКа компании Метинвест:
«После установки на фабрике грохотов Derrick мы будем получать продукт более тонкого помола. А от новых вакуум-фильтров будут зависеть итоговые характеристики концентрата, в частности его влажность. Если ранее она составляла 9,4%, то теперь снизится до 8,2-8,4%. Сейчас мы выполняем наладку нового оборудования, подбираем оптимальный режим его работы. Но предварительно керамические фильтры уже показали в два раза большую производительность, чем их тканевые аналоги».
Керамические фильтрующие элементы рассчитаны на выпуск от 80 до 120 тонн концентрата в час. Для сравнения, старое оборудование «выдывало» 30-40 тонн. Новые фильтры станут частью технологического процесса, налаженного для производства концентрата с массовой долей железа 70,5%.
![](https://img.1kr.ua/news_files/news/8a707622/5648758c/486451_a19628e8e6fcdee35e0da32b66fee85e464824_823360fa39c4fe27d0ac9a989b2b81a81582099714.jpg)
Дмитрий Шевчик, генеральный директор Центрального ГОКа:
«Центральный ГОК осваивает производство окатышей нового класса, востребованных на международном рынке. Капитальный ремонт секций обогатительной фабрики и установка на ней нового оборудования, выполненный ранее ремонт фабрики окомкования – все это части масштабного стратегического проекта, который открывает новые возможности для развития ЦГОКа и его коллектива».
![](https://img.1kr.ua/news_files/news/8a707622/5648758c/486450_a19628e8e6fcdee35e0da32b66fee85e464823_c0f6241758e610df19dfd180443a80611582099711.jpg)
Комментарии (6)
Ирбис
10:35, 19 февраля 2020
Это уже прогресс.
katyara
14:20, 19 февраля 2020
виглядає дуже сучасно, сподіваюся, що людям буде простіше завдяки цим технологіям виконувати свою роботу
LiliyaFff
14:44, 19 февраля 2020
Главное чтоб теперь с этим всем умело вели себя работники. От этого зависит долговечность оборудования
Usik
18:30, 19 февраля 2020
Да нету уже этих работников... Смены укомплектованы процентов на 60. Вот вам и контроль оборудования.
sandro1
22:55, 19 февраля 2020
для этого и проводят обучение, постоянное повышение квалификации для работников
sandro1
22:58, 19 февраля 2020
модернизация предприятия, это и есть источник повышения его конкурентоспособности на рынке